HDPE塑料管材设备生产高***的选择

真空定径水箱6米长                  

1）       定径范围￠16-63mm;，前面一段2米真空定型 ，后面4米冷却水箱。

2）       真空定径箱形式：采用不锈钢箱体，3mm厚，均采用不锈钢；

3）       供水方式：集中供水、四方位喷淋；

4）       真空泵电机式样、功率：直连式水环密封真空泵，4KW（1台）浙江玉环

5）       真空度（MPa）:0-0.09 MPa

6）       水泵功率：4KW（1台）

7）       真空定径箱联动轴方式：减速电机带动丝杆移动定型箱；

8）       移动电机功率0.75KW；

PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 　　1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。 　　2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。 　　3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 　　4、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。PPR具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。 　　5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。 　　6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。 　　7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。 　　8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 　　9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。 　　10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。 　　11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。 　　12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。 　　13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。 我们还能为您提供下列整套塑料设备

PPR管材生产线产品介绍：

1. PPR管材生产线配合单螺杆挤出机，适合PE树脂的挤出，有很高的生产效率，一小时可生产1000公斤。

2.本PPR管材生产线设计的非常合理，采用安全生产设计，获得CE安全认证。

3. PPR管材生产线生产的PPR管材直径范围16毫米-250毫米 ,可以换算成英寸制，符合客户的特殊要求。